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2020年6月16日 - 法制民生

广西加强试验鉴定 提升产品质量 推动甘蔗生产全程机械化
蔗糖产业是保障国家食糖安全的重要产业,是广西经济支柱产业。国家高度重视蔗糖产业发展,国家发改委、农业部印发了《糖料蔗主产区生…

原题:建设“双高”基地、引进研发收获机具、加快机艺融合进度——广西甘蔗生产机械化步入快车道甘蔗收割机作业
资料图三农直通车综合报道:广…

2016——2017年广西甘蔗榨季即将开始,在来宾市兴宾区凤凰镇黄安村的蔗田里,村民胡光付站在甘蔗下面比划着告诉记者:“我有一米七八,这甘蔗都快三米高了,一亩地估计能收8吨。而且总算可以用机收了,每亩地至少能赚1000元!”
这是广西围绕甘蔗生产全程机械化,快速推进“高糖高产”基地建设的一个缩影。“作为一个系统工程,‘双高’基地要实现种植良种化、生产机械化、水利现代化、经营规模化,从而提高蔗农收入,稳定甘蔗种植面积,促进我国蔗糖产业健康发展。”广西壮族自治区农机局局长韦周凡说。
1 “双高”基地建设,打下机械化生产基础
黄安村去年成为“双高”基地建设试点,经过小块并大块,村里的地块从1180块减少至36块。“有了规模,修路、整地、机收都方便。像以前的小地块连牛转身都成问题,自然是啥都干不成。”胡光付说。
针对蔗区耕地地面高低不平、地块细碎、水肥设施落后等限制甘蔗机械化生产的因素,广西出台了《推进“双高”基地生产全程机械化实施方案》,计划利用5年时间,在全区建设500万亩“双高”基地,确保平均亩产6吨以上、蔗糖分14%以上,生产综合机械化水平达到80%,其中机耕、机种、机收水平分别达到98%、85%、50%,机械化中耕培土水平达到70%。而连片300亩以上、坡度6度以下、良种率100%、水利条件与设施优越的优势蔗区力争平均亩产8吨以上、蔗糖分15%左右。
韦周凡认为,“双高”基地建设的关键措施,一是推进土地流转。开展“小块并大块”,进行统一规划,统一开展机械化耕种管收作业;二是搞好土地整治。在地质条件允许的前提下,通过降坡、填沟,炸石、捡石,清除地面以下60厘米范围内的石质等,提高蔗地整治质量,确保农机顺利作业。
目前,以机械化为龙头,开展“双高”基地建设的理念在广西逐步得到认同推行,形成了以规模化种植及全程机械化为核心的“凯利模式”、以机械研发及全程机械化试验示范为核心的“汉森模式”、以蔗糖一体化及水肥一体化为核心的“桂中模式”、以机械化耕种收专业服务为核心的“左江模式”等。
据统计,全区2015——2016榨季完成机收14.41万亩,占130万亩“双高”基地的11%;“双高”基地种植环节机械化作业水平显着提高,新植蔗耕作环节全部实现机械化、90%的基地大力推广甘蔗机械种植,上半年完成机械种植101.6万亩。
2 引进研发合力,甘蔗收获机具获得突破
机收是甘蔗生产全程机械化的难点,也是降低甘蔗生产成本的关键。虽然以凯斯、约翰迪尔为代表的国外甘蔗收获机仍占据市场主导,但国产甘蔗收获机在适用性、可靠性、作业效率方面正在不断提高。洛阳辰汉公司的中型切段式收获机得到用户认可,中联重科、广西柳工农机、中首信、贵州益众、湖北神誉等企业研制的收获机已具备进一步推广应用的条件。2015——2016榨季,广西用于机收作业和试验示范的甘蔗联合收获机数量达394台,同比增长25%。
甘蔗收获机的高效运行需要甘蔗种植整齐、田垄整齐以及田间转运设备的配套。“今年,广西安排科技经费380万元,对相关配套机具进行研发。”韦周凡说,宽窄行甘蔗种植机、预切式甘蔗精量自动播种种植机、高效多功能四轮甘蔗中耕施肥培土机、大型甘蔗中耕施肥培土机、甘蔗田间收集搬运机均属国内首创,项目研发的机具填补了国内的空白。
目前,用于“双高”基地的甘蔗种植机、中耕培土机、田间收集搬运机等机械设备基本成熟、逐步配套;具备开沟、施肥、覆膜等功能的甘蔗联合种植机保有量达1400多台,同比增长40%;配备精准作业卫星导航自动驾驶系统已有100多套。
甘蔗收获机具的引进、研发力度加大,甘蔗机收社会服务组织也开始增多。“作业服务面积1万亩以上的农机社会化服务组织,由上个榨季的3家增加到了15家,作业服务能力由3.5万亩扩大到了近30万亩。”广西农机局甘蔗办主任黄晓斌说。
今年9月,广西投资2400万元在南宁市、柳州市、来宾市、崇左市开展区域服务中心试点建设,主要用于机棚机库建设、维修及培训基地建设补助,开展高效机械化模式试验示范。试点着重开展品种优选、种植模式、机具配套方案试验示范,探讨农机作业信息化、基础设施、实用人才队伍建设方法,研究总结糖料蔗机械化生产经营管理成功模式,为糖料蔗生产全程机械化发展提供可复制、借鉴的样板。
3 糖厂蔗农利益联结,加快机艺融合进度
记者采访中发现,目前,甘蔗生产全程机械化发展不够快,尤其是机收环节难以突破,最根本的原因是甘蔗生产机械化的作业要求与土地条件、种植农艺不相适应。
通过“双高”基地建设可以有效改善土地条件,而种植农艺的改变却很不容易。“这是因为蔗农的传统种植习惯与机收要求的农艺有很大的不同。”胡光付说,比如,农民习惯了窄行密植,而适宜机收的行距在1.2米以上,他们会认为这是在浪费本就不多的耕地。
“对于这样的情况,仅靠政府部门宣传推广效果并不好,要是由糖厂向蔗农沟通则会取得事半功倍的效果。”广西来宾东糖凤凰有限公司工作人员胡水凤说,我们可以告诉农民什么品种的甘蔗糖分高,怎样种植产量高。我们与农民的利益是一致的,都想让甘蔗糖分高、产量高。
而事实上,糖厂与蔗农的利益联结还不止于此。糖厂还会充当起农资经销商的角色,向蔗农赊销农药、化肥等卖完甘蔗后再进行结算。“糖厂肯定是不会坑我们的,农药、化肥都是大厂的,货真价实,效果自然好。”胡光付肯定地说。
目前,“制糖企业+农户”“制糖企业+合作社+农户”“制糖企业+农机作业服务公司+农户”“制糖企业+农机作业服务公司”等多种经营模式在广西甘蔗主产区快速发展,已经达到了51家,促进了甘蔗一体化经营发展。

广西产糖量已连续11个榨季占全国60%以上,年产糖600多万吨,是我国糖业安全的重要支柱。然而,近年进口糖的低价冲击,收割成本居高不下,糖料蔗种植效益呈下滑之势,严重影响到糖业发展和蔗农增收。为把“一根蔗”做大做强,广西大力推进甘蔗生产全程机械化,加强“高糖高产”甘蔗基地建设,稳定甘蔗种植面积,促进了全区甘蔗生产的转型升级。

365bet手机版,蔗糖产业是保障国家食糖安全的重要产业,是广西经济支柱产业。国家高度重视蔗糖产业发展,国家发改委、农业部印发了《糖料蔗主产区生产发展规划(2015-2020年)》,广西实施500万亩优质高产高糖糖料蔗基地建设,广西区政府印发《广西“双高”基地生产全程机械化实施方案》,组织有关部门全力推进甘蔗生产机械化,取得显著成绩。2016年,预计全区甘蔗生产综合机械化水平达到57%,比上年提高3个百分点。其中130万亩“双高”甘蔗基地机收率达到11%,比上个榨季提高3.2个百分点。但甘蔗机械尤其是种植、收获机械研发步伐缓慢,不能满足发展需要,先进适用机械严重供应不足,是制约甘蔗生产全程机械化的一个重要因素。

原题:建设双高基地、引进研发收获机具、加快机艺融合进度

而广西农机化技术推广总站也及时制定了《甘蔗宽窄行机械种植作业技术规范》、《甘蔗生产农机农艺融合技术规范》、《甘蔗机械联合收获作业技术规范》,对甘蔗从种到收给出了明确的规范。“随着甘蔗生产农机农艺融合、宽窄行机械种植和联合收获等作业技术规范推广实施,越来越多蔗农积极应用农机化新技术、新机具、新农艺。”韦周凡说,种植品种、栽培技术与农机配套装备和作业技术也会进一步集成融合。

“铁牛”上岗种蔗成本降

为加快推进甘蔗生产薄弱环节机械化,广西农机鉴定站根据农业部和主管局的统一部署,认真履行检测鉴定职能,制订完善甘蔗机械产品标准,扩资质、增能力、建基地,强服务,加强试验鉴定和监督,指导探索技术模式,加快产品研发定型和推广鉴定,不断提升甘蔗机械产品质量,有力推动广西甘蔗种植、收获机械化实现新突破,“双高”基地种植基本实现机械化,甘蔗收获试验示范效果创历史新高,助推广西甘蔗生产全程机械化取得新进展。

广西甘蔗生产机械化步入快车道

南国的冬日,穿行在八桂大地,随处可见蔗浪滚滚,一望无际。一年一度的甘蔗收割季节又到了。

一、制订完善标准,规范产品定型和应用

甘蔗收割机作业 资料图

以前每逢榨季,妇女砍蔗、水牛拉蔗,成了蔗区一道独特的“风景”。但如今,在广西思源公司桂中农场的甘蔗地里,记者见到的却是另一番景象:4台甘蔗联合收割机所到之处,机声轰鸣,蔗叶纷飞,粗长的甘蔗变成一节节,装上转运车源源不断地运往糖厂。

产业发展,标准先行。甘蔗机械产品标准是甘蔗机械生产和和检测鉴定的技术依据,作业标准是衡量机械性能的重要依据。广西农机鉴定站紧紧围绕蔗糖产业发展需要,不断完善甘蔗机械产品标准和作业标准。一是制定产品标准。作为主要起草单位制定国家行业标准《甘蔗收获机质量评价技术规范》已通过专家组评审,并于2016年5月23日由农业部发布,2016年10月1日实施。制定广西地方标准《甘蔗田间收集搬运机技术条件》、《自走式中耕机
技术条件》等2个地方标准通过专家组评审,为产品研发和鉴定提供了依据。二是制定产品作业标准。会同农机推广机构制定并通过质监部门发布《甘蔗地深耕深松作业技术规范》、《甘蔗深耕机械作业质量》、《甘蔗中耕施肥培土机械作业质量》、《蔗叶粉碎还田机械作业质量》、《甘蔗装车机作业质量》,制订、印发《甘蔗生产农机农艺融合技术规范》、《甘蔗机械宽窄行种植作业技术规范》、《甘蔗机械联合收获作业技术规范》,为产品应用提供了规范。三是制修订产品鉴定大纲。依据有关标准不断修订完善甘蔗机械产品技术鉴定和推广鉴定大纲,为产品检测鉴定提供依据。近年来共修订、完善4个产品标准、5个产品作业标准、9个产品技术鉴定大纲和9个产品推广鉴定大纲,为甘蔗机械产品鉴定和研发、应用提供了依据。

三农直通车综合报道:广西作为我国最大的糖料蔗和蔗糖生产基地,产量占全国的60%以上,是我国糖业安全的重要支柱。近年来,在进口糖的低价冲击下,糖料蔗种植效益下滑,糖业发展和蔗农增收受到影响。广西着力加强高糖高产甘蔗基地建设,大力推进甘蔗生产全程机械化,稳定甘蔗种植面积,促进了全区甘蔗生产的转型升级。

“近年来,农村青壮年劳动力大量外流,蔗农老龄化比较严重,榨季雇人砍甘蔗已成为普遍现象。”广西农业厅糖料处人士坦言:收割环节的成本占整个甘蔗原料生产成本的40%以上,已成为制约广西甘蔗产业发展的关键因素。

二、扩资质强基础,提高检测鉴定能力

2016~2017年广西甘蔗榨季即将开始,在来宾市兴宾区凤凰镇黄安村的蔗田里,村民胡光付站在甘蔗下面比划着告诉记者:我有一米七八,这甘蔗都快三米高了,一亩地估计能收8吨。而且总算可以用机收了,每亩地至少能赚1000元!

崇左市江州区农机服务中心工作人员和记者算了这样一笔账:一个妇女一天工作10小时,只能砍0.8吨甘蔗,按每人140元计工,需要砍蔗费七八百元。但是,“一台甘蔗联合收割机5人操作,在蔗地条件允许的情况下,一天能收割三四百吨原料蔗,相当于三四百人的工作量,成本仅为人工成本的六分之一到七分之一。”

农机产品检测资质是开展产品检测和定型的前提,推广鉴定能力是开展产品推广鉴定的基础。2013年以前,广西农机鉴定站只具备甘蔗收获机、剥叶机、中耕机等产品检测资质和能力,甘蔗种植机、自走式中耕机等产品检测资质和鉴定能力尚不具备,制约了产品鉴定和生产。为推进广西500万亩“双高”基地机械化需要,该站投入300多万元,及时添置汽车拖拉机综合测试仪、卧式平衡机、大量程汽车衡、方向盘转向力-角检测仪、数显式汽车前照灯检测仪、汽车制动踏板/手刹力计、液压举升力计、液压压力测量设备、转速扭矩测量仪、脉冲积分声级计、测振仪等设备,完善相关基础,加强人员培训,积极申请甘蔗机械检测资质和推广鉴定能力认定,获得了甘蔗种植机、自走式中耕机、甘蔗田间收集搬运机、甘蔗装车机等产品检测资质和鉴定能力,基本涵盖甘蔗生产各环节机械,为推进甘蔗机械研发、生产应用打好了基础。

这是广西围绕甘蔗生产全程机械化,快速推进高糖高产基地建设的一个缩影。作为一个系统工程,双高基地要实现种植良种化、生产机械化、水利现代化、经营规模化,从而提高蔗农收入,稳定甘蔗种植面积,促进我国蔗糖产业健康发展。广西壮族自治区农机局局长韦周凡说。

从2015年起,农业部、财政部将广西甘蔗收割机购机最高补贴额由25万元提高到40万元,广西财政每年安排4500万元农机购置累加补贴资金,明确优先补贴甘蔗收割机。

三、加强试验鉴定,加快产品研发定型

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崇左市收获农机专业合作社理事长黄建平说,购买一台160万元的甘蔗收割机,国家给予购机补贴50万元,加上贷款贴息可高达80万元,个人首付只要30%,而“按每年净收入25万元计,三年左右即可收回成本”。

围绕甘蔗生产需要,广西农机鉴定站积极受理区内外有关生产企业鉴定委托,指导企业改进完善机械,引进中联重机等有实力的企业到广西开展甘蔗机收试验,推进甘蔗机械产品研发定型和应用取得显著成效。一是检测鉴定产品涵盖甘蔗生产全过程。2000年以来,该站共完成甘蔗机械检验及省级技术鉴定、推广鉴定253项,其中,区内外27个企业110个产品通过省级技术鉴定,广西宜州玉柴农业装备有限公司等3个企业的起垄机、广西钦州力顺机械有限公司等5个企业的种植机、广西春茂投资股份有限公司
等企业20个中耕机产品、广西柳工农业机械股份有限公司和中联重机股份有限公司
等6个企业的甘蔗联合收获机产品通过省级推广鉴定。二是指导企业研发急需机械。指导广西钦州力顺机械有限公司、广西合浦县惠来宝机械制造有限公司等8家企业承担实施甘蔗基地全程机械化装备研发项目,研发甘蔗种植机、田间装载转运机和中耕培土机,通过检测鉴定并投入批量生产。三是加强产品可靠性试验。组织全站力量对甘蔗联合收获机、种植机可靠性试验进行全程跟踪,详细记录产品试验作业生产率、油耗及存在故障等情况,及时将存在问题反馈企业进行整改,不断改进完善产品性能。四是加强试验应用指导和服务。指导洛阳辰汉、柳工农机、中联重科、贵州益众、湖北国拓等14个企业100多台甘蔗联合收获机在广西试验示范,效果创历史新高,为甘蔗生产全程机械化提供了有力技术装备支撑。

双高基地建设,打下机械化生产基础

据了解,人均蔗糖产量连续11个榨季稳居全国首位的江州区,目前拥有甘蔗生产的农机数量近1万台,甘蔗机械化水平达到50%,位居广西第一。该区驮逐村农民黄武科有感而言:“机械化打破了我们传统的甘蔗种收模式,‘铁牛’上阵,耕牛都‘下岗’了。”

四、建立试验鉴定基地,促进新产品试验示范

黄安村去年成为双高基地建设试点,经过小块并大块,村里的地块从1180块减少至36块。有了规模,修路、整地、机收都方便。像以前的小地块连牛转身都成问题,自然是啥都干不成。胡光付说。

据了解,广西蔗地田块小、坡度大、石头多、机耕道不通畅、蔗农传统的窄行套种习惯等,使得甘蔗机收难以推行。

甘蔗种植、收获季节性强,机械试验鉴定时间短,试验检测蔗地条件不一、难落实、难以符合检测要求,甘蔗机械研发、定型周期长,是多年来制约的甘蔗机械发展的关键问题。为解决上述问题,广西农机部门积极申请并获自治区政府支持,广西政府办公厅印发《关于印发广西推进“双高”基地生产全程机械化实施方案的通知》,明确提出“建设大型糖料蔗机械试验检测鉴定基地,建设规模2100亩,作为公益性大型糖料蔗机械试用、试验和检测基地,加快糖料蔗机械检测鉴定”。目前,广西农机鉴定站已完成基地建设项目可研报告并报有关部门。2016年广西农机鉴定站以建设甘蔗生产机械化试验示范园为抓手,切实推动甘蔗试验检测鉴定基地建设,在崇左市扶绥县建立420亩甘蔗生产机械化试验示范园,开展甘蔗种植、中耕培土和收获等新产品应用试验、示范,设立1.2m宽行、1.4
0.4m宽窄行作业试验区,在园区开展甘蔗种植机械化技术培训和种植机检测业务培训,对各项试验有关数据进行采集、记录,探索总结技术模式。示范园的建立,将有效解决企业和鉴定机构开展试验鉴定条件不一的问题,进一步提升鉴定机械试验鉴定能力和水平,提高数据的科学性和可比性,有力促进甘蔗机械研发定型,为甘蔗试验检测鉴定基地打下基础。

针对蔗区耕地地面高低不平、地块细碎、水肥设施落后等限制甘蔗机械化生产的因素,广西出台了《推进双高基地生产全程机械化实施方案(2015-2020年)》,计划利用5年时间,在全区建设500万亩双高基地,确保平均亩产6吨以上、蔗糖分14%以上,生产综合机械化水平达到80%,其中机耕、机种、机收水平分别达到98%、85%、50%,机械化中耕培土水平达到70%。而连片300亩以上、坡度6度以下、良种率100%、水利条件与设施优越的优势蔗区力争平均亩产8吨以上、蔗糖分15%左右。

部分企业对推行甘蔗机收积极性也不高。一家糖厂老总坦言:“由于制糖设备老化,技改成本昂贵,而机收甘蔗含杂率在5%-10%之间,达不到现行原料蔗含杂率在3%以内的质量标准要求。”

五、指导探索技术模式,推动产品推广应用

韦周凡认为,双高基地建设的关键措施,一是推进土地流转。开展小块并大块,进行统一规划,统一开展机械化耕种管收作业;二是搞好土地整治。在地质条件允许的前提下,通过降坡、填沟,炸石、捡石,清除地面以下60厘米范围内的石质等,提高蔗地整治质量,确保农机顺利作业。

如何破解这一困局?2013年,自治区政府提出用5年时间重点打造500万亩高糖、高产“双高”糖料蔗基地,用规模化经营和全程机械化破解甘蔗产业困局。

甘蔗生产全程机械化是一项系统工程,必须探索不同地区、不同条件下技术应用模式,才能得到有效推进。根据广西农机化管理局的统一部署,广西农机鉴定站在推进甘蔗种植、收获机械试验鉴定的同时,会同各级农机推广机构指导有关企业,整合相关甘蔗机械,加强生产各环节技术集成,结合“双高”甘蔗基地建设,积极探索甘蔗生产全程机械化技术模式,取得初步成效。指导广西柳工农业机械股份有限公司、洛阳辰汉农业装备科技有限公司、中联重机股份有限公司等企业探索“公司
合作社
农户”服务模式,逐步得到认可和应用;指导有关农业公司积极探索、总结,形成以蔗糖一体化和水肥一体化为核心的“桂中模式”、以机械化耕种收专业服务为核心的“左江模式”、以规模种植及其全程机械化为核心的“凯利模式”等机械化生产经营模式趋于成熟,得到初步复制推广,有力推动甘蔗机械的推广应用。

目前,以机械化为龙头,开展双高基地建设的理念在广西逐步得到认同推行,形成了以规模化种植及全程机械化为核心的凯利模式、以机械研发及全程机械化试验示范为核心的汉森模式、以蔗糖一体化及水肥一体化为核心的桂中模式、以机械化耕种收专业服务为核心的左江模式等。

自治区“双高”办负责人说,“双高”基地通过土地整治,将15度以下的坡地降到13度以下;通过土地流转使甘蔗田大块化、规模化;通过修建机耕路、铺设滴灌管网、进行深耕深松、种植良种化,从而实现甘蔗生产全程机械化。

六、加强质量监督,提升产品质量

据统计,全区2015~2016榨季完成机收14.41万亩,占130万亩双高基地的11%;双高基地种植环节机械化作业水平显著提高,新植蔗耕作环节全部实现机械化、90%的基地大力推广甘蔗机械种植,上半年完成机械种植101.6万亩。

据统计,2014年、2015年广西已经实施的130万亩“双高”基地中,新植蔗在耕作环节全部实现了机械化,种植环节基本实现机械化。2015/2016榨季,参与收获机械数量381台次,机收面积12.34万亩,“双高”基地机收率达到11%。而测产表明,机械化耕作使每亩甘蔗的生产成本减少750元,平均亩产达到7.16吨、平均含糖量达到14.25%。

甘蔗机械,特别是甘蔗种、收机械在广西的推广使用只有短短十多年时间。由于甘蔗种、收作业季节短,广西作业环境恶劣,甘蔗机械产品还不同程度存在可靠性和适用性方面的问题,产品质量和作业质量还需要不断提升,才能满足各方要求。为不断完善甘蔗机械产品的技术性能,广西农机鉴定站一是加强作业试验的跟踪指导。引导农机生产企业与农机合作社、服务组织做好对接,加快甘蔗机械在生产中应用,同时注意收集产品作业存在问题,及时反馈整改。广西钦州力顺机械有限公司等企业生产的甘蔗种植机及洛阳辰汉农业装备科技有限公司、中联重机股份有限公司等企业生产的甘蔗收获机在广西“双高“基地建设中受到广泛欢迎。二是结合农机市场专项整治和专项检查,每年组织各级农机投诉机构对甘蔗机械生产企业和销售企业进行检查,督促企业合法、诚信经营。三是结合农机产品质量投诉、农机质量调查、补贴机具质量保障督导、推广鉴定有效期内产品监督检查等工作,加强对甘蔗机械产品质量的监督检查,督促企业不断提高产品质量和售后服务质量,维护广大农民合法权益。

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据悉,国家已把广西作为甘蔗主产区进行支持建设,每年将安排30亿资金建设“双高”基地。根据规划,到2020年,广西500万亩“双高”基地糖料蔗生产综合机械化水平要达到80%。

“十三五”是甘蔗生产全程机械化快速发展的重要机遇期,广西农机鉴定站将紧紧围绕农机化“全面、全程、高质、高效”发展目标,勇于进取,开拓创新,促进甘蔗机械检测鉴定和推广应用,加快推进甘蔗生产全程机械化。

引进研发合力,甘蔗收获机具获得突破

得益于“双高”基地的辐射和带动,2016年广西糖料蔗种植面积达到1120万亩,同比增长4.6%,扭转了2013年以来连续3个榨季下滑的被动局面。

机收是甘蔗生产全程机械化的难点,也是降低甘蔗生产成本的关键。虽然以凯斯、约翰迪尔为代表的国外甘蔗收获机仍占据市场主导,但国产甘蔗收获机在适用性、可靠性、作业效率方面正在不断提高。洛阳辰汉公司的中型切段式收获机得到用户认可,中联重科、广西柳工农机、中首信、贵州益众、湖北神誉等企业研制的收获机已具备进一步推广应用的条件。2015~2016榨季,广西用于机收作业和试验示范的甘蔗联合收获机数量达394台,同比增长25%。

广西80%的蔗区集中在干旱贫瘠的坡地。自治区糖办主任黄胜杰认为,机收是甘蔗生产全程机械化的难点,也是降低甘蔗生产成本的关键。

甘蔗收获机的高效运行需要甘蔗种植整齐、田垄整齐以及田间转运设备的配套。今年,广西安排科技经费380万元,对相关配套机具进行研发。韦周凡说,宽窄行甘蔗种植机、预切式甘蔗精量自动播种种植机、高效多功能四轮甘蔗中耕施肥培土机、大型甘蔗中耕施肥培土机、甘蔗田间收集搬运机均属国内首创,项目研发的机具填补了国内的空白。

记者了解到,现有甘蔗收获机机型少、价格高,美国的凯斯、约翰迪尔机型比较成熟,但价高、机大,难以适应广西甘蔗种植区的地形地貌。

目前,用于双高基地的甘蔗种植机、中耕培土机、田间收集搬运机等机械设备基本成熟、逐步配套;具备开沟、施肥、覆膜等功能的甘蔗联合种植机保有量达1400多台,同比增长40%;配备精准作业卫星导航自动驾驶系统已有100多套。

可喜的是,国内研发的收获机取得了明显进展,中联重机、柳工农机、洛阳辰汉、湖北国拓等5个甘蔗联合收获机完成推广鉴定工作。2015/2016榨季,广西用于机收作业和试验示范的甘蔗联合收获机数量达394台,同比增长25%。

甘蔗收获机具的引进、研发力度加大,甘蔗机收社会服务组织也开始增多。作业服务面积1万亩以上的农机社会化服务组织,由上个榨季的3家增加到了15家,作业服务能力由3.5万亩扩大到了近30万亩。广西农机局甘蔗办主任黄晓斌说。

在引进的同时,广西出台了甘蔗全程机械化机具研发攻关奖励方案,重点奖励小型、轻便、实用机械收割设备的研发和生产。

今年9月,广西投资2400万元在南宁市、柳州市、来宾市、崇左市开展区域服务中心试点建设,主要用于机棚机库建设、维修及培训基地建设补助,开展高效机械化模式试验示范。试点着重开展品种优选、种植模式、机具配套方案试验示范,探讨农机作业信息化、基础设施、实用人才队伍建设方法,研究总结糖料蔗机械化生产经营管理成功模式,为糖料蔗生产全程机械化发展提供可复制、借鉴的样板。

广西农机局局长韦周凡表示,甘蔗收获机的高效运行需要甘蔗种植整齐、田垄整齐以及田间转运设备的配套。今年广西安排科技经费380万元,对相关配套机具进行研发。“宽窄行甘蔗种植机、预切式甘蔗精量自动播种种植机、高效多功能四轮甘蔗中耕施肥培土机、大型甘蔗中耕施肥培土机、甘蔗田间收集搬运机均属国内首创,项目研发的机具填补了国内的空白。”

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广西甘蔗生产机械化工作,获得了国家层面重视。今年8月,国家发改委、农业部召开甘蔗收获农机装备座谈会,专题研究广西甘蔗收获机的研发推广问题。自治区相关部门负责人表示,将积极争取柳工农机等企业进入国家层面甘蔗收获机标杆企业,同时抓住工信部编制《农机装备发展行动方案2016-2025》的契机,争取甘蔗收获机补贴额度等扶持政策,进一步加快推动全区甘蔗收获机规模化生产。

糖厂蔗农利益联结,加快机艺融合进度

记者采访中发现,目前,甘蔗生产全程机械化发展不够快,尤其是机收环节难以突破,最根本的原因是甘蔗生产机械化的作业要求与土地条件、种植农艺不相适应。

通过双高基地建设可以有效改善土地条件,而种植农艺的改变却很不容易。这是因为蔗农的传统种植习惯与机收要求的农艺有很大的不同。胡光付说,比如,农民习惯了窄行(0.8米)密植,而适宜机收的行距在1.2米以上,他们会认为这是在浪费本就不多的耕地。

对于这样的情况,仅靠政府部门宣传推广效果并不好,要是由糖厂向蔗农沟通则会取得事半功倍的效果。广西来宾东糖凤凰有限公司工作人员胡水凤说,我们可以告诉农民什么品种的甘蔗糖分高,怎样种植产量高。我们与农民的利益是一致的,都想让甘蔗糖分高、产量高。

而事实上,糖厂与蔗农的利益联结还不止于此。糖厂还会充当起农资经销商的角色,向蔗农赊销农药、化肥等卖完甘蔗后再进行结算。糖厂肯定是不会坑我们的,农药、化肥都是大厂的,货真价实,效果自然好。胡光付肯定地说。

目前,制糖企业 农户制糖企业 合作社 农户制糖企业 农机作业服务公司
农户制糖企业
农机作业服务公司等多种经营模式在广西甘蔗主产区快速发展,已经达到了51家,促进了甘蔗一体化经营发展。

而广西农机化技术推广总站也及时制定了《甘蔗宽窄行机械种植作业技术规范(试行)》、《甘蔗生产农机农艺融合技术规范(试行)》、《甘蔗机械联合收获作业技术规范(试行)》,对甘蔗从种到收给出了明确的规范。随着甘蔗生产农机农艺融合、宽窄行机械种植和联合收获等作业技术规范推广实施,越来越多蔗农积极应用农机化新技术、新机具、新农艺。韦周凡说,种植品种、栽培技术与农机配套装备和作业技术也会进一步集成融合。(本报记者高飞李纯)

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